混合器材料應(yīng)具有較寬的靜態(tài)混合器溫度范圍，并且在靜態(tài)混合器溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和比較一致的微觀組織演化規(guī)律。
一般情況下，普通熱鍛可以滿足多數(shù)混合器要求，這是因?yàn)椋孩龠x擇的混合器材料具有較寬靜態(tài)混合器溫度范圍；②混合器性能要求不太高、允許有較大加工余量；③如果材料熱傳導(dǎo)性能好，可應(yīng)用錘鍛或其他快速靜態(tài)混合器，提高變形生熱速率、縮短成形時(shí)間，在一定程度上減少溫降、縮小溫差。
近年來迅速發(fā)展的各類工程技術(shù)對材料性能的要求越來越高，為此，一方面，要改進(jìn)靜態(tài)混合器工藝不斷提高傳統(tǒng)耐熱材料的混合器性能；另一方面，盡量采用新出現(xiàn)的高技術(shù)材料，例如陶瓷、金屬間化合物、金屬基復(fù)合材料等。這些材料在航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，但是它們屬于難變形材料，靜態(tài)混合器溫度范圍窄、成形性能差，不能進(jìn)行常規(guī)熱鍛。在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生的超塑性成形和等溫靜態(tài)混合器技術(shù)使上述技術(shù)難題迎刃而解。