滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的結(jié)構(gòu)(見圖)，它由料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)( 有電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等) 、 機(jī)座(含控制器)等組成。裝有混合物料的筒體在電機(jī)的帶動(dòng)下作均速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于筒體內(nèi)壁焊有若干特制的″ 抄板″ ，物料在抄板的推動(dòng)下，沿著筒壁作環(huán)向運(yùn)動(dòng)，也就是有了上下、 左右方向的運(yùn)動(dòng)。又由于抄板與筒體中軸線有一定的角度，(每塊抄板的角度是通過計(jì)算和實(shí)踐決定的)，它可使物料在筒體內(nèi)作前后方向的運(yùn)動(dòng)。由此可以看作，雖然料筒的運(yùn)動(dòng)很簡單( 稱為″ 一維運(yùn)動(dòng)″ )，但料筒內(nèi)的物料在料筒內(nèi)充分的滾翻，做的是三維運(yùn)動(dòng)，加上料筒內(nèi)保留合理的剩余空間( 物料以外的空間) 和料筒合理的旋轉(zhuǎn)速度，使參加混合的不同組分 (物料) 能最大可能地作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。其中，加料方式：在料筒上裝有人孔兼加料口，可以用真空上料機(jī)在密閉狀態(tài)下加料，也可以人工加料。卸料方式：在料方式：在料筒上裝有人孔兼加料口，可以用真空上料機(jī)在密閉狀態(tài)下加料，也可以人工加料。卸料方式：在料筒的一端有卸料口、蝶閥和密閉卸料裝置。在料筒的卸料口一端內(nèi)壁上裝有若干個(gè)出料螺旋板，當(dāng)物料混合好之后，將料筒反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料沿著出料螺旋板向卸料口移動(dòng)，從而將料卸出、卸凈。而且可以在密閉狀態(tài)下卸料，避免了粉塵的外溢，保持環(huán)境潔凈，符合GMP規(guī)范。
　　滾翻運(yùn)動(dòng)混合器是在總結(jié)三維和二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行精心構(gòu)思、設(shè)計(jì)與制造出來的。其主要特點(diǎn)是：( 1 ) 結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低； ( 2 ) 操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低；( 3 )混合時(shí)間短，混合精度高；( 4 ) 物料在全密閉狀態(tài)下混合，不與外界接觸，保證了物料的清潔度的要求；( 5 )加料和卸料均可以在密閉狀態(tài)下完成，使粉塵不外揚(yáng)， 不污染環(huán)境； ( 6 ) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗；( 7 ) 與‘三維’運(yùn)動(dòng)混合機(jī)相比，料筒可以做得更大，可增加混料批量而減少批次，用戶則可以降低生產(chǎn)化驗(yàn)成本； ( 8 ) 料筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)和控制。